-
فولاد ترکیبی از حدود ۹۵ درصد آهن، ۲ درصد کربن و ۳ درصد از آلیاژهای دیگر مانند کروم و منگنز و …می باشد. دلیل استفاده از کربن این است که آهن خام قابل استفاده نمی باشد اما نکته حائز اهمیت این است که افزایش کربن فقط باعث افزایش مقاومت می شود اما همه انتظار ما از فولاد، تامین مقاومت بالا نمی باشد
تفاوت بیلت ، بلوم ، شمش و اسلب این 4 محصول، کالاهای فولادی نیمه ساخته ( فرآورده‌های میانی نورد فولاد ) محسوب می‌شوند که برای تبدیل شدن به محصول نهایی بایستی یک یا چند مرحله‌ی دیگر فرآوری شوند. تفاوت این محصولات در ابعاد و شکل سطح مقطع آنهاست.
اسلب چیست؟ شمش چیست؟ اسلب چیست؟ برای معرفی به ادامه مطالب مواجعه فرمایید.
در زبان انگلیسی (SLAB) تلفظ می شود محصولی که از فرآیند تولید نورد شمش یا ریخته گری به صورت پیوسته به دست می آید و نوعی محصول میان خطی از فولاد است. این محصول به صورت مستطیل است که به عنوان ماده اولیه برای ساخت ورق های فولادی استفاده می شود. نام دیگر این محصول ، تختال است. تختال را برای ساخت کویل ، ورق (پلیت) نیز استفاده می کنند. اسلب ها نیز مانند بلیت ها هستند اما پس از فرآیند شکل دهی ، ابعاد مستطیل شکلی خود را حفظ می کنند
چدن از طریق ذوب مجدد سنگ آهن به همراه آهن و فولاد قراضه بدست می‌آید و با طی مراحلی برای حذف عناصر ناخواسته مانند فسفر و گوگرد همراه است. بسته به نوع کاربرد، میزان کربن و سیلیسیم تا حد مطلوب (به ترتیب ۲ تا ۳٫۵ و ۱ تا ۳ درصد وزنی) کاهش داده می‌شوند. سایر عناصر نیز حین ریخته‌گری و قبل از شکل‌گیری نهایی، به مذاب افزوده می‌شوند.
قطعات ریخته‌گری نیز مانند سایر قطعه‌های تولید شده از فرایندهای متالورژیکی در شرایط معمولی شامل نارسایی‌ها و نواقصی هستند که در بسیاری موارد باعث مردود شناخته شدن قطعه گردیده و در نتیجه تولید کاهش می‌یابد. عیوب قطعات ریخته‌گری از مشکلات اصلی کارگاه‌ها و کارخانه‌های ریخته‌گری بوده و هر ریخته گر به تناوب با یک یا چند عیب مشترک رو به رو است.